Ťahaním atramentu sa rozumie proces laminovania, pri ktorom lepidlo stiahne vrstvu atramentu na tlačovom povrchu tlačového substrátu, čo spôsobí, že atrament priľne k hornému gumovému valcu alebo sieťovému valcu. Výsledkom je neúplný text alebo farba, čo vedie k vyradeniu produktu. Okrem toho sa atrament pripojený k hornému valčeku s lepidlom prenáša na ďalší vzor, čo spôsobuje odpad. Bezfarebná časť má atramentové škvrny a vážne zníženie priehľadnosti, čo ovplyvňuje kvalitu produktu.
1.Súvisí s množstvom naneseného lepidla a prevádzkovou koncentráciou
Pravdepodobnosť jednozložkového tavného lepidla ťahajúceho atrament je vyššia ako pravdepodobnosť dvojzložkového lepidla,ktorý je neoddeliteľný od hlavného typu lepidla a riedidla.
Kvôli malému množstvu naneseného lepidla je množstvo atramentu stiahnuté nadol vo forme jemných vlákien, ako sú stopy spôsobené meteormi. Tieto jemné bodky sú najvýraznejšie v prázdnej oblasti plastovej fólie a vo vzorovanej časti je potrebné starostlivé pozorovanie, aby ste ich objavili. Množstvo lepidla na suchom laminovacom stroji stieracieho typu je určené počtom riadkov a hĺbkou aniloxového valca. Nadmerný tlak na škrabku počas skutočnej prevádzky tiež zníži množstvo naneseného lepidla. Ak je množstvo naneseného lepidla malé, jav ťahania atramentu je závažný, zatiaľ čo ak je množstvo naneseného lepidla veľké, jav ťahania atramentu sa znižuje.
Koncentrácia domácich úloh úzko súvisí s fenoménom ťahania atramentu.Ak je koncentrácia jednozložkového lepidla nižšia ako 35 %, obsah sušiny hlavného lepidla je nižší ako 3 g/㎡alebo koncentrácia dvojzložkového reaktívneho lepidla je menšia ako 20 % a obsah pevných látok hlavného lepidla je menší ako 3,2 g/㎡, ľahko sa môže vyskytnúť jav kreslenia atramentom, ktorý súvisí aj so skutočným prevádzkovým procesom. Ak je prevádzková koncentrácia nízka a dochádza k ťahaniu atramentu, je potrebné na vyriešenie zvýšiť prevádzkovú koncentráciu, čo v skutočnosti znamená zvýšenie množstva hlavného činidla alebo zníženie množstva použitého riedidla.Zvyčajne je pracovná koncentrácia jednej zložky riadená na približne 40 % a najlepšie je kontrolovať koncentráciu dvoch zložiek na približne 25 až 30 %, aby bolo možné vyriešiť jav ťahania atramentu.
2. Súvisí s prítlakom lepiaceho valčeka
Pri suchom kompozitnom procese sa zvyčajne používa lepiaci prítlačný valec, na ktorý sa zvykneurobiť lepiaci náter rovnomernejším a znížiť tvorbu bublín. Keď dôjde k ťahaniu atramentu, okrem zváženia množstva naneseného lepidla a koncentrácie operácie je to tlak gumového valčeka.
Zvyčajne, keď tlak prekročí 4 MPa, existuje možnosť ťahania atramentu. Riešením je zníženie tlaku a zároveň by zručný operátor mal pomocou handričky nalepiť riedidlo na utretie atramentovej oblasti bežiaceho aniloxového valca. Ak je príliš silný, aniloxový valec by sa mal zastaviť na čistenie.
3. Súvisí s kvalitou lepiaceho valčeka
Gumový valec jenie hladké ani jemnéa môže ťahať atrament, čo sa najľahšie prejavuje na jednozložkových tavných lepidlách.
V dôsledku nerovnomernosti a drsnosti živice je strhnutý atrament nepravidelný a nerovnomerne rozmiestnený, pričom v prázdnom priestore zostávajú atramentové škvrny, čo vedie k zníženiu priehľadnosti, strate farby atramentu a neúplnému textu. Na zmenu tohto javu je potrebné vymeniť hladký a jemný lepiaci valček.
4. Súvisí s rýchlosťou stroja a teplotou sušenia
Rýchlosť stroja naznačuje, že rozhranie medzi vrstvou atramentu a lepidlom na vrstve filmu podlieha zmene času zmáčania.
V dôsledku nízkej rýchlosti stroja často dochádza k javu ťahania atramentu, ktorý sa rieši zvýšením rýchlosti a skrátením času zotrvania medzi vrstvou atramentu a rozhraním lepidla. Teoreticky, ak sa zvýši rýchlosť stroja, mala by sa relatívne zvýšiť aj teplota sušenia. Súčasne, ak sa rýchlosť stroja počas skutočnej prevádzky zvýši, je potrebné sledovať, či sa nevyskytujú iné chyby, ako je posun materiálu, a je potrebné vykonať príslušné úpravy.
5. Súvisí s priľnavosťou tlačového substrátu alebo atramentu
Ak sa na hĺbkotlač používajú rôzne druhy atramentov, výskyt chýb sa najľahšie prejaví pri laminácii.
Atrament možno rozdeliť na povrchovú tlačovú farbu a vnútornú tlačovú farbu. V dôsledku rôznych typov atramentu môže byť ich priľnavosť odlišná alebo nekompatibilná a slabá priľnavosť môže viesť k slabej priľnavosti. Pri použití suchej laminácie je ľahké spôsobiť ťahanie atramentu. Keď je povrchové napätie tlačového substrátu nízke, je náchylnejší na ťahanie atramentu.
Stiahnutá vrstva atramentu sa javí ako celok a atrament priľne k nádobe s lepidlom, čo spôsobí zákal a nečistoty. Ak už bol vytlačený, aby sa predišlo plytvaniu, je možné zvýšiť rýchlosť stroja, zvýšiť množstvo lepidla a súčasne zvýšiť koncentráciu lepidla. Znížte tlak na gumený valec a zároveň znížte napätie odvíjania.
6. Súvisí s mechanickými faktormi
Ak počas prevádzky dôjde k mechanickému poškodeniu, ktoré má za následoknerovnomerné lepenie alebo zlý náter, môže to tiež spôsobiť ťahanie atramentu.
Synchronizáciu horného gumeného valca a aniloxového valca dopĺňajú dva zodpovedajúce prevody. Ak dôjde k javu ťahania atramentu, mali by ste ho pozorne sledovať. Zistilo sa, že k ťahaniu atramentu dochádza v dôsledku trasenia horného gumeného valca a slabého povlaku. Dôvodom trasenia je silné opotrebovanie a asynchrónne ozubenie.
Ak máte akékoľvek požiadavky na balenie, môžete nás kontaktovať. Ako výrobca flexibilných obalov už viac ako 20 rokov poskytneme vaše správne obalové riešenia podľa potrieb vašich produktov a rozpočtu.
Čas odoslania: 13. októbra 2023
