S blížiacou sa zimou sa teplota znižuje a znižuje a niektoré bežné problémy so zimnými kompozitnými flexibilnými obalmi sú čoraz výraznejšie, ako naprNY/PE varené vreckáaNY/CPP retortové vreckáktoré sú tvrdé a krehké; lepidlo má nízku počiatočnú lepivosť; a zložený vzhľad produktu Problémy ako rozdiel.
01 Lepidlo má nízku počiatočnú lepivosť
Keďže teplota na rôznych miestach klesla,niektorí zákazníci uviedli, že počiatočná pevnosť spojenia vysokoteplotného varného lepidla UF-818A/UK-5000 sa pri výrobe PET/AL/RCPP štruktúr znížila, čo znamená, že pevnosť vonkajšej vrstvy je v poriadku, ale pevnosť vnútorná vrstva je veľmi nízka. Ale po vložení do starnúcej miestnosti na desať minút okamžite získa dobrú silu. Zákazník tento produkt používa už viac ako pol roka a je veľmi stabilný a súčasný kompozitný proces sa oproti pôvodnému nezmenil.
Po kontrole na mieste sa zistilo, že napätie materiálu bolo normálne a množstvo naneseného lepidla dosiahlo 3,7 ~ 3,8 g/m2 a neboli žiadne problémy. Keď sa však navíjacia jednotka dostala do kontaktu s fóliou, zistilo sa, že fólia vôbec nehreje, ba dokonca je studená. Pri pohľade na nastavenia parametrov jednotky kompozitného valca je teplota kompozitného valca 50 °C a tlak kompozitu je 0,3 MPa. Poteplota laminovacieho valca sa zvýšila na 70 °C a tlak laminovania sa zvýšil na 0,4 MPa, výrazne sa zlepšila počiatočná pevnosť spoja a zlepšil sa aj vzhľad kompozitu.
Zákazníkovi sa to zdalo zvláštne: dva parametre teplota laminovacieho valca 50 °C a tlak laminovania 0,3 MPa sa používali už predtým a takáto situácia nenastala. Prečo musíme robiť zmeny teraz?
Začnime s analýzou kompozitného tlaku: Počas procesu suchej laminácie je kompozitný tlak na procesnom liste každého výrobcu a stroji na suchú lamináciu vyjadrený v baroch alebo MPa, vo všeobecnosti 3 bary alebo 0,3 ~ 0,6 MPa. Táto hodnota je v skutočnosti rovnaká ako tlak valca pripojeného k gumovému valcu. V skutočnosti by kompozitný tlak mal byť tlakom na lisovaný materiál medzi kompozitným prítlačným valcom a kompozitným oceľovým valcom. Táto hodnota tlaku by mala byť kgf/m alebo kgf/cm, teda tlak na dĺžku jednotky. To znamená F=2K*P*S/L (K je proporcionálny koeficient, ktorý súvisí s metódou tlaku vo valci. Typ priameho tlaku je 1 a typ páky je väčší ako 1, čo súvisí s pomerom ramena páky a ramena odporu P je tlak valca, L je šírka prítlačného valca; Pretože veľkosti valcov rôznych strojov sú rôzne a spôsoby aplikácie tlaku sú odlišné, keď sú hodnoty zobrazené na manometroch rôznych strojov rovnaké, skutočné tlaky nemusia byť nevyhnutne rovnaké.
Pozrime sa na teplotu laminácie: Pri suchej laminácii sa po výstupe lepidla zo sušiaceho tunela rozpúšťadlo v podstate odparilo a zostalo len suché lepidlo. Je to preto, že suché polyuretánové lepidlo na opätovné použitie po vysušení stratí svoju viskozitu pri izbovej teplote.Aby k sebe oba podklady dobre pasovali, lepidlo musí aktivovať jeho lepivosť. Preto sa pri laminovaní musí laminovací valec zahriať, aby jeho povrchová teplota mohla spôsobiť, že lepidlo vytvorí aktivovanú viskozitu.
Po vstupe do novembra teplota v niektorých oblastiach výrazne klesla. Koncom novembra sa teplota v niektorých oblastiach pohybovala len okolo 10°C. Keď zákazníci zmiešajú RCPP, suroviny sa sťahujú priamo zo skladu do výrobnej dielne na výrobu. V tomto čase je teplota RCPP veľmi nízka. V spojení s nízkou teplotou laminácie sa fólia počas laminácie na krátky čas zahrieva a celková teplota kompozitnej fólie je veľmi nízka. Relatívna molekulová hmotnosť lepidla na varenie pri vysokej teplote je relatívne veľká a na stimuláciu aktivity lepidla je potrebné ho zahriať. Ak je teplota príliš nízka, počiatočná pevnosť spoja sa výrazne zníži. Po vložení do vytvrdzovacej komory sa aktivita lepidla stimuluje a pevnosť sa môže okamžite zvýšiť.
Takže, keď sme zvýšili teplotu a tlak zmesi, tento problém bol vyriešený.
Ďalším problémom, ktorý sa môže vyskytnúť, keď je teplota fólie nízka, je to, že z dôvodu relatívne veľkého teplotného rozdielu medzi vnútrom a vonkajškom dielne a v tlačiarenskej dielni sa zvlhčuje, keď sa fólia odvíja, vodná para kondenzuje a povrch filmu bude mať pocit vlhkosti, čo ovplyvní vzhľad produktu po starnutí. a intenzita spôsobujú veľké skryté nebezpečenstvá. Okrem toho v dôsledku zlého vyrovnávania spôsobeného nízkou teplotou pri použití lepidla sa z času na čas vyskytujú aj problémy so vzhľadom kompozitu.
Preventívne opatrenia:V zime by mali byť suroviny a lepidlá umiestnené vo výrobnej dielni čo najviac 24 hodín vopred. Zákazníci s podmienkami si môžu postaviť predskleník. Poriadne zvýšte teplotu a tlak laminovacieho valca, aby bola fólia po laminovaní a navinutí „teplá“.
02 Vrecko retorty je tvrdé a krehké
S príchodom zimy NY/PE varené vrecia a NY/CPP retortové vrecia stvrdnú a skrehnú. Výsledný problém je, že sa zvyšuje miera rozbitia vrecka. Toto sa stalo dlhodobým problémom v celom odvetví. Tento problém trápi aj mnohé veľkokapacitné baliace podniky a hľadajú riešenia.
NY/CPP retortové vrecká odolné voči vysokej teplote sa vo všeobecnosti označujú ako kompozitné vrecká, ktoré možno sterilizovať pri 121 °C dlhšie ako 30 minút. Tento typ balenia má dobrú transparentnosť, vysokú pevnosť a je široko používaný. NY/PE sáčky sa často používajú na vyváracie a vákuové sáčky kvôli ich vysokej pevnosti a dobrej húževnatosti.Avšak tento druh baliacich vreciek s olefínom ako vnútornou tesniacou vrstvou vždy čelí dvom veľkým problémom: po prvé, v silnej studenej zime sa zvyšuje krehkosť vreca a zvyšuje sa rýchlosť rozbitia vrecka; po druhé, po varení alebo varení vrecko stvrdne a zvýši sa krehkosť.
Všeobecne povedané, materiál vnútornej vrstvy vysokoteplotných retortových vakov je hlavne RCPP. Najväčšou výhodou RCPP je, že má dobrú transparentnosť a znesie aj vysokoteplotnú sterilizáciu nad 121°C. Nevýhodou je, že je tvrdší a krehkejší ako iné materiály tepelne spojovacej vrstvy. To platí najmä v prostredí s nízkou teplotou.RCPP sa delí na domáce a dovážané. Rozumie sa, že domáce výrobky sú hlavne homopolymerizované a samozrejme niektoré spoločnosti sa zaoberajú modifikáciou RCPP. Dovážaný RCPP je prevažne na báze blokov a odolnosť homopolyméru voči vysokej teplote je výrazne horšia ako odolnosť bloku. Homopolymér RCPP bude denaturovaný po vysokoteplotnej sterilizácii, to znamená, že RCPP sa stane tvrdým a krehkým, zatiaľ čo blokový RCPP môže byť stále konzervovaný pred sterilizáciou. mäkkosti.
V súčasnosti je Japonsko na čele svetového výskumu polyolefínov. Japonské polyolefíny sa tiež vyvážajú do celého sveta. Mäkkosť a celkový výkon NY/PE fólie a fólie RCPP na varenie pri vysokej teplote sú veľmi dobré.
Preto sa osobne domnievam, že polyolefínové materiály zohrávajú dôležitú úlohu v probléme tvrdosti a krehkosti NY/PE varných vriec a NY/CPP retortových vriec v zime. Okrem vplyvu polyolefínových materiálov majú určitý vplyv aj atramenty a kompozitné lepidlá, ktoré je potrebné zladiť, aby sa konečne vyrobili kvalitné varené a vysokoteplotné varné vrecká.
Zima má na extrúznu lamináciu mnoho vplyvov, medzi ktorými je úprava vzduchovej medzery veľmi dôležitá a každý by jej mal venovať pozornosť.
Čas odoslania: 09. december 2023
