Mrazené potraviny sú potraviny, pri ktorých sú kvalifikované potravinové suroviny správne spracované, zmrazené pri teplote -30 °C a po zabalení skladované a cirkulované pri teplote -18 °C alebo nižšej. Vďaka použitiu nízkoteplotného skladovania v chladiarenskom reťazci v celom procese majú mrazené potraviny charakteristiku dlhej trvanlivosti, nie je ľahké ich pokaziť a ľahko sa konzumovať, ale tiež kladú väčšie výzvy a vyššie požiadavky na obalové materiály.
Bežné obalové materiály na mrazené potraviny
V súčasnosti bežnévrecká na balenie mrazených potravínna trhu väčšinou prijímajú nasledujúcu materiálovú štruktúru:
1. PET/PE
Táto štruktúra je relatívne bežná v rýchlomrazených potravinových obaloch, odolná voči vlhkosti, chladu, nízkoteplotné tepelné tesnenie je dobré, náklady sú relatívne nízke.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Tento typ konštrukcie je odolný voči vlhkosti, chladu a má vysokú pevnosť v ťahu pre nízkoteplotné tepelné tesnenie, vďaka čomu je relatívne nákladovo efektívny. Medzi nimi majú obalové vrecká so štruktúrou BOPP / PE lepší vzhľad a pocit ako štruktúra PET / PE, čo môže zlepšiť kvalitu produktu.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
V dôsledku prítomnosti hliníkového povlaku má tento typ štruktúry krásne potlačený povrch, ale jeho tepelný tesniaci výkon pri nízkej teplote je mierne slabý a jeho cena je relatívne vysoká, čo vedie k relatívne nízkej miere využitia.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Obal tohto typu konštrukcie je odolný voči mrazu a nárazu. Vďaka prítomnosti NY vrstvy má dobrú odolnosť proti prepichnutiu, ale cena je relatívne vysoká. Vo všeobecnosti sa používa na balenie výrobkov s hranami alebo ťažkými hmotnosťami.
Okrem toho existuje ďalší typ PE vrecka, ktorý sa bežne používa ako vonkajší obal na zeleninu a balené mrazené potraviny.
IOkrem toho existuje jednoduché PE vrecko, všeobecne používané ako zelenina, jednoduché vrecká na balenie mrazených potravín atď.
Okrem baliacich vreciek musia niektoré mrazené potraviny používať plastovú tácku, najbežnejšie používaný materiál tácky je PP, hygiena potravinárskeho PP je dobrá, dá sa použiť pri nízkej teplote -30 ℃, existujú PET a iné materiály. Vlnitá lepenka ako všeobecný prepravný obal, jeho odolnosť proti nárazom, odolnosť proti tlaku a cenové výhody, je prvým faktorom, ktorý sa musí zohľadniť pri prepravných obaloch mrazených potravín.
Nemožno ignorovať dva hlavné problémy
1. konzumácia potravín suchá, fenomén horenia mrazom
Skladovanie v mraze môže výrazne obmedziť rast a rozmnožovanie mikroorganizmov, čím sa zníži rýchlosť kazenia a kazenia potravín. Avšak pri určitých procesoch skladovania mrazených potravín sa javy sušenia a oxidácie potravín tiež zhoršujú s predlžovaním doby mrazenia.
V mrazničke je rozloženie teploty a parciálneho tlaku vodnej pary: povrch potravín>okolitý vzduch>chladič. Na jednej strane je to preto, že teplo na povrchu potravín sa prenáša do okolitého vzduchu, čím sa ďalej znižuje jeho vlastná teplota; Na druhej strane rozdielový tlak vodnej pary medzi povrchom jedla a okolitým vzduchom môže podporovať odparovanie a sublimáciu vody a ľadových kryštálikov na povrchu jedla do vzduchu.
V tomto bode vzduch obsahujúci viac vodnej pary absorbuje teplo, znižuje svoju hustotu a pohybuje sa smerom k vzduchu nad mrazničkou; Pri prietoku cez chladič je v dôsledku extrémne nízkej teploty chladiča tiež veľmi nízky tlak nasýtenej vody pri tejto teplote. Pri ochladzovaní vzduchu sa vodná para dostáva do kontaktu s povrchom chladiča a kondenzuje na námrazu, čím sa zvyšuje hustota ochladeného vzduchu, klesá a opäť prichádza do kontaktu s potravinami. Tento proces sa bude naďalej opakovať a cirkulovať a voda na povrchu jedla sa bude naďalej strácať, čo bude mať za následok zníženie hmotnosti. Tento jav sa nazýva „suchá spotreba“.
Počas kontinuálneho procesu sušenia sa povrch potravín postupne stáva poréznym tkanivom, čím sa zväčšuje kontaktná plocha s kyslíkom, urýchľuje sa oxidácia potravinových tukov a pigmentov, čo spôsobuje hnednutie na povrchu a denaturáciu bielkovín. Tento jav je známy ako „zamrznuté pálenie“.
V dôsledku prenosu vodnej pary a oxidačnej reakcie kyslíka vo vzduchu, ktoré sú základnými dôvodmi vyššie uvedených javov, by plastové obalové materiály používané vo vnútorných obaloch mrazených potravín mali mať dobré bariérové vlastnosti pre vodnú paru a kyslík. bariéra medzi mrazenými potravinami a vonkajším svetom.
2. Vplyv mrazeného skladovacieho prostredia na mechanickú pevnosť obalových materiálov
Ako je známe, plasty sa pri dlhodobom vystavení nízkym teplotám stávajú krehkými a náchylnými na praskanie, čo má za následok prudký pokles fyzikálnych vlastností. To odráža slabú stránku plastových materiálov v zlej odolnosti voči chladu. Odolnosť plastov za studena je zvyčajne reprezentovaná teplotou krehnutia. So znižovaním teploty sa plasty stávajú krehkými a náchylnými na lámanie v dôsledku zníženia aktivity ich polymérnych molekulových reťazcov. Pri špecifikovanej rázovej húževnatosti 50 % plastov podlieha krehkému porušeniu a táto teplota je teplotou krehkosti, čo je spodná hranica teploty, pri ktorej je možné bežne používať plastové materiály. Ak majú obalové materiály používané na mrazené potraviny nízku odolnosť voči chladu, ostré výčnelky mrazených potravín môžu pri neskoršej preprave a nakladaní a vykladaní ľahko prepichnúť obal, čo spôsobí problémy s únikom a urýchli kazenie potravín.
Riešenia
Aby sa minimalizovala frekvencia dvoch hlavných problémov uvedených vyššie a zaistila sa bezpečnosť mrazených potravín, je možné vziať do úvahy nasledujúce aspekty.
1. Vyberte si vysoko bariérové a vysoko pevné vnútorné obalové materiály
Existuje široká škála obalových materiálov s rôznymi vlastnosťami. Len na základe pochopenia fyzikálnych vlastností rôznych obalových materiálov si môžeme vybrať rozumné materiály na základe požiadaviek na ochranu mrazených potravín, aby si zachovali chuť a kvalitu potravín a odrážali hodnotu produktu.
v súčasnostiplastové flexibilné obalypoužívané v oblasti mrazených potravín sa delí hlavne do troch kategórií:
Prvý typ je jednovrstvovýbaliace tašky, ako sú PE vrecia, ktoré majú relatívne slabý bariérový účinok a bežne sa používajú nabalenie zeleninyatď.;
Druhým typom sú kompozitné mäkké plastové obalové vrecká, ktoré používajú lepidlá na vzájomné spojenie dvoch alebo viacerých vrstiev plastových fóliových materiálov, ako sú OPP / LLDPE, NY / LLDPE atď., S relatívne dobrou odolnosťou proti vlhkosti, odolnosťou proti chladu a odolnosťou proti prepichnutiu. ;
Tretím typom sú viacvrstvové koextrudované mäkké plastové obalové vrecká, ktoré tavia a vytláčajú rôzne funkčné suroviny, ako sú PA, PE, PP, PET, EVOH atď., a spájajú ich v hlavnej matrici. Sú vyfukované, expandované a chladené spoločne. Tento typ materiálu nepoužíva lepidlá a má vlastnosti bez znečistenia, vysokú bariéru, vysokú pevnosť a odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám.
Údaje ukazujú, že vo vyspelých krajinách a regiónoch predstavuje používanie tretieho typu balenia asi 40 % z celkového množstva obalov mrazených potravín, zatiaľ čo v Číne je to len asi 6 %, čo si vyžaduje ďalšiu propagáciu.
S neustálym pokrokom technológie vznikajú jeden za druhým aj nové materiály a jedným z predstaviteľov je jedlá obalová fólia. Ako substrát využíva biodegradovateľné polysacharidy, proteíny alebo lipidy a vytvára ochranný film na povrchu mrazených potravín balením, namáčaním, poťahovaním alebo nástrekom, využívaním prírodných jedlých látok ako surovín a prostredníctvom medzimolekulových interakcií na riadenie prenosu vody a prestup kyslíka. Táto fólia má zjavnú odolnosť voči vode a silnú odolnosť voči priepustnosti plynov. Najdôležitejšie je, že sa môže konzumovať s mrazenými potravinami bez akéhokoľvek znečistenia a má široké uplatnenie.
2. Zlepšenie odolnosti voči chladu a mechanickej pevnosti vnútorných obalových materiálov
Metóda 1:Vyberte si rozumné kompozitné alebo koextrudované suroviny.
Nylon, LLDPE a EVA majú vynikajúcu odolnosť voči nízkym teplotám, odolnosť proti roztrhnutiu a odolnosť proti nárazu. Pridanie takýchto surovín do kompozitných alebo koextrúznych procesov môže účinne zlepšiť vodotesnosť, plynovú bariéru a mechanickú pevnosť obalových materiálov.
Metóda 2:Podiel zmäkčovadiel primerane zvýšte.
Zmäkčovadlá sa používajú hlavne na oslabenie sekundárnych väzieb medzi molekulami polyméru, čím sa zvyšuje pohyblivosť reťazcov polymérnych molekúl a znižuje sa kryštalinita. To sa prejavuje znížením tvrdosti, modulu a teploty krehkosti polyméru, ako aj zvýšením ťažnosti a pružnosti.
Posilniť úsilie o kontrolu obalov
Balenie má pre mrazené potraviny veľký význam. Preto krajina sformulovala príslušné normy a predpisy, ako napríklad SN/T0715-1997 „Poriadky kontroly prepravného balenia mrazených potravinových výrobkov na export“. Stanovením minimálnych požiadaviek na výkon obalového materiálu je zaručená kvalita celého procesu od dodávky baliacej suroviny, technológie balenia až po efekt balenia. V tomto ohľade by podniky mali zriadiť komplexné laboratórium na kontrolu kvality obalov, vybavené trojkomorovým integrovaným testerom priepustnosti kyslíka/vodnej pary, inteligentným elektronickým strojom na testovanie ťahom, strojom na stláčanie kartónu a inými testovacími prístrojmi na vykonanie série testovacích testov na mrazené obalové materiály vrátane bariérového výkonu, kompresného výkonu, odolnosti proti prepichnutiu, odolnosti proti roztrhnutiu a odolnosti proti nárazu.
Stručne povedané, obalové materiály pre mrazené potraviny čelia mnohým novým požiadavkám a problémom v procese aplikácie. Štúdium a riešenie týchto problémov je veľkým prínosom pre zlepšenie kvality skladovania a prepravy mrazených potravín. Okrem toho zlepšenie procesu kontroly obalov a zriadenie systému údajov na testovanie rôznych obalových materiálov tiež poskytne výskumný základ pre budúci výber materiálov a kontrolu kvality.
Ak nejaké mátefzamrznutýfoodppriznaniepožiadavky, môžete nás kontaktovať. Ako a výrobca flexibilných obalovuž viac ako 20 rokov vám poskytneme správne obalové riešenia podľa potrieb vašich produktov a rozpočtu.
Čas odoslania: 27. septembra 2023
