S neustálym vývojom tlačiarenskej technológie sa výkon zariadení mnohých známych tlačiarenských značiek nielen neustále zlepšoval, ale neustále sa zlepšoval aj stupeň automatizácie. Systém diaľkového ovládania farieb atramentu sa stal „štandardnou konfiguráciou“ mnohých inteligentnej tlače, vďaka čomu je ovládanie farby atramentu tlačených produktov pohodlné a spoľahlivé. V skutočnom procese tlače však nie je ľahké dosiahnuť stabilnú farbu atramentu pre každú dávku tlačených produktov. Problémy s kvalitou spôsobené veľkými rozdielmi vo farbe atramentu sa často vyskytujú vo výrobe, čo spôsobuje spoločnosti straty.
Pred tlačou je potrebné na základe skúseností urobiť dobrú predbežnú úpravu
Najprv zhruba upravte objem atramentu každej farebnej skupiny atramentovej fontány podľa oblasti nátlačku resp.tlačtanier. Túto prácu je jednoduchšie dokončiť na stroji vybavenom atramentovým diaľkovým ovládaním. Odhadom by to malo byť viac ako 80 %. Počas tlače nenastavujte množstvo atramentu vo veľkom rozsahu, aby ste predišli veľkým farebným rozdielom.
Po druhé, podľa požiadaviek listu výrobného procesu a vlastností produktu vopred upravte podávač, zber papiera, výkon atramentu, veľkosť tlaku a ďalšie prepojenia, aby ste sa počas formálnej tlače nemuseli ponáhľať. Spomedzi nich je najdôležitejšie zabezpečiť, aby podávač mohol podávať papier spoľahlivo, nepretržite a stabilne. Skúsení operátori najskôr podľa formátu a hrúbky papiera prednastavia fúkanie, nasávanie, prítlačnú pätku, prítlačnú pružinu, prítlačné koliesko papiera, bočné meradlo, predné meradlo atď., vyrovnajú vzťah koordinácie pohybu medzi rôznymi komponentmi, uistite sa, že podávač podáva papier hladko a vyhýbajte sa rôznym odtieňom atramentu v dôsledku nárazu podávača. Odporúča sa, aby skúsení pracovníci mohli vopred nastaviť podávač.
Okrem toho by sa viskozita, tekutosť a suchosť atramentu mala vopred správne upraviť podľa kvality použitého papiera a veľkosti oblasti obrázka a textu tlačeného produktu, aby sa zlepšila jeho tlač a zabezpečila sa normálna tlač. . Farba atramentu by nemala byť nerovnomerná kvôli častým odstávkam na čistenie gumenej handričky a papierových vlasov a atramentovej kože na tlačovej platni. Ak sa uprostred tlače pridajú rôzne odstraňovače lepidla a atramentové oleje, farebná odchýlka je istá.
Stručne povedané, vykonanie dobrej predbežnej úpravy pred spustením stroja môže výrazne znížiť zlyhanie po formálnej tlači a kapitán bude mať čas a energiu sústrediť sa na farbu atramentu.
Správne nastavte tlak vody a atramentového valčeka
Počas procesu tlače sa obrazová a textová časť tlačovej formy musí nepretržite a rovnomerne nanášať primeraným množstvom atramentu, aby sa získala tlač s konzistentnou farbou atramentu. Preto musia atramentové valce a atramentové valce, ako aj atramentové valce a tlačová platňa udržiavať správny kontakt a vzťah medzi valcami, aby sa dosiahol dobrý prenos atramentu. Ak sa táto práca nevykoná opatrne a správne, farba atramentu nebude konzistentná. Preto sa pri každej inštalácii valcov s vodou a atramentom používa metóda rolovania atramentovej lišty na nastavenie tlaku medzi nimi jeden po druhom, namiesto tradičnej metódy použitia spáromeru na testovanie napätia, pretože ten má veľká skutočná chyba spôsobená rôznymi ľudskými faktormi a mala by byť zakázaná na viacfarebných a vysokorýchlostných strojoch. Čo sa týka šírky rolovacej farebnej lišty, všeobecne je vhodné, aby bola 4 až 5 mm. Najprv nastavte tlak medzi valčekom na prenos atramentu a valčekom na navliekanie atramentu, potom nastavte tlak medzi valcom na atrament a valcom na navliekanie atramentu a valcom tlačovej dosky a nakoniec nastavte tlak medzi valčekom na prenos vody, valčekom na vodu doštičiek, vodný navliekací valec a medzivalec, ako aj tlak medzi vodným valcom doštičiek a valcom tlačovej dosky. Atramentová lišta medzi týmito vodnými kanálmi by mala byť 6 mm.
Zariadenie je potrebné znova nastaviť po dvoch alebo troch mesiacoch používania, pretože priemer atramentového valčeka sa po určitom období vysokorýchlostného trenia, najmä v prevodovke, zmenší. Tlak medzi atramentovými valčekmi sa zníži a atrament sa nebude môcť preniesť, keď sa na nich nahromadia atramentové valčeky. Keď sa podávač pozastaví alebo zastaví, aby pokračoval v tlači, atrament je v tomto čase veľký, čo spôsobuje, že farba atramentu na prvých desiatkach alebo dokonca stovkách listov je tmavšia a je ťažké dosiahnuť ideálnu rovnováhu vody a atramentu. Táto chyba sa vo všeobecnosti nedá ľahko nájsť a je zrejmejšia len pri tlači jemnejších výtlačkov. Stručne povedané, operácia v tomto ohľade by mala byť dôsledná a metóda by mala byť vedecká, inak spôsobí, že voda, atramentová lišta, ústa a chvost výtlačku budú mať rôzne hĺbky atramentu, čo umelo spôsobí chyby a zvýši náročnosť tlače. prevádzka.
Dosiahnutie rovnováhy vody a atramentu
Ako všetci vieme, rovnováha vody a atramentu je dôležitou súčasťou ofsetovej tlače. Ak je voda veľká a atrament je veľký, atrament bude emulgovaný vo vode v oleji a kvalita tlačeného produktu určite nebude ideálna. Prostredníctvom dlhodobej praxe autor preskúmal niektoré techniky.
Najprv sa uistite, že tlakový pomer medzi vodnými a atramentovými valčekmi je správne nastavený a že obsah plniaceho roztoku a izopropylalkoholu spĺňa všeobecné normy. Na tomto základe zapnite stroj, zatvorte valček na vodu a atrament a potom stroj zastavte, aby ste skontrolovali tlačovú platňu. Najlepšie je mať na okraji tlačovej dosky mierne 3 mm lepkavé nečistoty. Ak vezmeme množstvo vody v tomto čase ako počiatočné množstvo vody na tlač, je možné zaručiť normálnu tlač všeobecných grafických produktov a v zásade dosiahnuť rovnováhu vody a atramentu.
Po druhé, množstvo vody je možné flexibilne upravovať podľa ďalších faktorov, ako je veľká plocha tlačovej dosky, drsný povrch papiera, potreba pridávať prísady do atramentu, rýchlosť tlače a zmeny v teplota a vlhkosť vzduchu.
Okrem toho autor tiež zistil, že keď stroj práve začal tlačiť, telesná teplota je nízka a keď stroj beží pri vysokej rýchlosti jednu alebo dve hodiny, telesná teplota, najmä teplota gumového valca, sa zníži. zvýšiť o viac ako dvojnásobok alebo dokonca vyššie. V tomto čase by sa množstvo vody malo postupne zvyšovať, kým vodný atrament nedosiahne novú rovnováhu.
Je vidieť, že nie je ľahké dosiahnuť rovnováhu vody a atramentu a operátor to potrebuje odvážiť a použiť dialekticky. V opačnom prípade je obtiažne kontrolovať stabilitu farby atramentu a nie je možné tlačiť vysokokvalitné tlačené produkty.
Korektúry a usporiadanie poradia farieb
Vo výrobe sa často stretávame s takouto situáciou: vzorka poskytnutá zákazníkom je veľmi neštandardná, alebo je poskytnutý iba farebný atramentový návrh bez nátlačku. V súčasnosti musíme analyzovať konkrétnu situáciu a nemôžeme použiť metódu prísneho zvyšovania alebo znižovania objemu atramentu, aby sme stíhali efekt nátlačku. Aj keď je na začiatku blízko nátlačku, nie je možné zaručiť stálosť farby atramentu, a teda nemožno zaručiť konečnú kvalitu tlačeného produktu. V tomto smere by mala tlačiareň aktívne komunikovať so zákazníkom serióznym a zodpovedným prístupom, poukázať na problémy a návrhy na úpravu vzorky a po získaní súhlasu pred tlačou vykonať príslušné úpravy.
Vo výrobe je poradie farieb tlače viacfarebného stroja zvyčajne určené viskozitou atramentu. Pretože pri viacfarebnej tlači sa atrament prekrýva spôsobom „mokré do mokrého“, iba pri dosiahnutí najlepšej miery prekrývania možno vytlačiť stabilnú a konzistentnú farbu atramentu. Usporiadanie poradia farieb tlače musí zodpovedať vlastnostiam a požiadavkám na kvalitu tlačeného produktu a nemôže zostať nezmenené. Zároveň sa dá nastaviť aj viskozita atramentu. Napríklad fialový obal a nebesky modrý obal majú rôzne poradie farieb tlače: azúrová prvá a purpurová druhá pre prvý a purpurová prvá a azúrová druhá pre druhý. V opačnom prípade budú pretlačené farby bodkované, čo nie je hladké ani stabilné. Napríklad pri potlači, ktorá je prevažne čierna, by mala byť čierna umiestnená čo najviac do poslednej farebnej skupiny. Týmto spôsobom je lesk čiernej farby lepší a predchádza sa škrabancom a miešaniu farieb vo vnútri stroja.
Pestujte si dobré prevádzkové návyky a posilňujte pracovnú zodpovednosť
Pri vykonávaní akejkoľvek práce musíme mať vysoký zmysel pre zodpovednosť a silný zmysel pre kvalitu. Musíme štandardizovať fungovanie procesu a dodržiavať dobré tradičné zvyky, ako sú „tri úrovne“ a „tri starostlivosti“. Ako príklad si vezmite časté porovnávanie vzoriek. Pri porovnávaní vzorky podpisu na vzorke v dôsledku rozdielov vo vzdialenosti, uhle, svetelnom zdroji atď. bude vizuál skreslený, čo vedie k nekonzistentnej farbe atramentu. V tomto čase musí byť vzorka podpisu odobratá zo vzorky a starostlivo porovnaná; dlhodobú tlačovú dosku je potrebné upiecť, aby sa znížila odchýlka farby atramentu spôsobená výmenou dosky; gumová handrička by sa mala často čistiť a po každom čistení by sa malo vložiť viac pijavého papiera, aby bola farba atramentu stabilná; po pozastavení podávača je päť alebo šesť práve vytlačených listov príliš tmavých a je potrebné ich vytiahnuť. Rýchlosť tlače by nemala byť príliš vysoká. Dôležité je, aby bol stroj stabilný a normálny; pri pridávaní atramentu do atramentovej fontány, pretože nový atrament je tvrdší a má slabú tekutosť, by sa mal niekoľkokrát premiešať, aby sa neovplyvnilo množstvo atramentu a nespôsobili odchýlky farby atramentu.
Operátori by sa mali naďalej učiť, pozorovať a starostlivo analyzovať, zisťovať faktory, ktoré ovplyvňujú zmenu farby atramentu zo všetkých hľadísk, a prijímať zodpovedajúce opatrenia na ich predchádzanie a prekonávanie, snažiť sa zlepšiť stabilitu a konzistenciu farby atramentu. tlačených produktov a efektívne zlepšovať kvalitu tlačených produktov.
Čas odoslania: 27. mája 2024
