Faktory, ktoré majú veľký vplyv na flexibilné obaly, sú teplota, vlhkosť, statická elektrina, koeficient trenia, prísady a mechanické zmeny. Vlhkosť sušiaceho média (vzduchu) má veľký vplyv na množstvo zvyškového rozpúšťadla a rýchlosť odparovania. Dnes pre vás analyzujeme hlavne vlhkosť.
一、 Vplyv vlhkosti na obaly tlače
1.Účinkyvysoká vlhkosť:
① Vysoká vlhkosť spôsobuje deformáciu materiálu fólie, čo vedie k nedostatočnej chromatickej presnosti
② Vysoká vlhkosť podporí rast plesní a spôsobí pleseň obalov a materiálov
③ Pri vysokej vlhkosti bude atramentová živica emulgovaná, čo vedie k strate lesku tlače a priľnavosti atramentu
④ V dôsledku vysokej vlhkosti a prchavosti rozpúšťadla je veľmi ľahké spôsobiť, že povrch atramentu bude suchý a atrament vo vnútri bude suchý a vo vážnych prípadoch bude atrament zlikvidovaný kvôli nepriľnavosti.
2. Účinkynízka vlhkosť:
① Ak je vlhkosť príliš nízka, fóliový materiál stratí vodu a spôsobí stvrdnutie alebo suché praskanie
② Príliš nízka vlhkosť zvýši statickú elektrinu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať protipožiarnej ochrane pred statickou elektrinou v dielni pre flexibilné obaly
③ Ak je vlhkosť príliš nízka, statická elektrina materiálu bude príliš veľká a na fólii budú počas tlače elektrostatické fúzy alebo atramentové škvrny;
④ Príliš nízka vlhkosť vedie k príliš veľkému množstvu statickej elektriny na povrchu filmu, čo sťažuje správu vrecka a nie je ľahké ho upratať a je ťažké tlačiť kód
二、 Ako kontrolovať vlhkosť v tlačiarenskej dielni
1. Ako sa vyhnúť prostrediu s vysokou vlhkosťou
V prípade vysokej vlhkosti musíme v dielni čo najviac vykonávať uzavreté odvlhčovanie; V slnečných a suchých dňoch je na zníženie vlhkosti potrebné mierne riadenie vetrania.
Ak to podmienky dovoľujú, musia byť v dielni nainštalované odvlhčovacie zariadenia na odvlhčovanie v podmienkach vysokej vlhkosti. Suroviny a pomocné materiály podliehajú prísnemu riadeniu odolnému voči vlhkosti. Filmové materiály musia byť dobre zabalené a umiestnené na paletách alebo materiáloch. Dielne a sklady sa nesmú stavať na miestach náchylných na vlhkosť. V podmienkach vysokej vlhkosti by mala byť elektrická skriňa čo najviac utesnená a elektrické komponenty by mali byť pravidelne kontrolované a riadne udržiavané proti vlhkosti, aby sa zabránilo poruche zariadenia.
2. Ako sa vyhnúť prostrediu s nízkou vlhkosťou
V prípade nízkej vlhkosti považujeme predovšetkým problém straty vody a statickej elektriny materiálov, najmä požiar v našom flexibilnom obalovom priemysle, ktorého viac ako 80% spôsobuje statická elektrina!
Preto okrem potrebného uzemnenia musí byť stroj vybavený dielenským zvlhčovačom na elimináciu statickej elektriny v prostredí s nízkou vlhkosťou, aby bola zaistená bezpečnosť. Odporúča sa, aby každá pracovná jednotka bola vybavená dielenským zvlhčovačom vzduchu, ktorý zaistí bezpečnosť celej výroby a zároveň veľmi prospieva stabilite kvality.
三、 Metódy kontroly vlhkosti v tlačiarenskej dielni
Optimálna teplota pracovného prostredia pre tlač na papier je 18~23 ℃. Relatívnu vlhkosť dielne je možné regulovať na 55% ~ 65% RH pomocou priemyselného zvlhčovača a stabilná vlhkosť dielne môže znížiť deformáciu papiera, nesprávnu registráciu a statickú elektrinu.
Medzi bežné zvlhčovače patrí vysokotlakový hmlový zvlhčovač, dvojkvapalný zvlhčovač JS-GW-1, dvojkvapalný zvlhčovač JS-GW-4, ultrazvukový zvlhčovač atď.
Čas odoslania: 28. februára 2023
