S neustálym zlepšovaním životnej úrovne sa prísne normy ľudí neobmedzujú len na samotné jedlo. Stúpajú aj požiadavky na jeho balenie. Obaly na potraviny sa postupne stali súčasťou produktu od jej dcérskeho postavenia. Je dôležité chrániť produkt. Je veľmi dôležité uľahčiť skladovanie a prepravu, podporiť predaj a zvýšiť hodnotu produktu.
Potlač potravinárskych flexibilných obalových materiálov
① Spôsoby tlačePotlač flexibilných obalov potravínje založená najmä na hĺbkotlači a flexografii, po ktorej nasledujú flexotlačové stroje na tlač plastových fólií (flexotlačové stroje väčšinou tvoria výrobné linky so strojmi na suchú lamináciu), ale s vydavateľstvom v porovnaní so všeobecnou hĺbkotlačou a flexografickou tlačou používanou v komoditnej tlači, existuje veľa rozdielov. Napríklad: Flexibilná tlač obalov sa vytlačí na povrch substrátu v tvare kotúča. Ak ide o priehľadnú fóliu, vzor je viditeľný zo zadnej strany. Niekedy je potrebné pridať vrstvu bielej farby alebo použiť proces vnútornej tlače.
② Definícia procesu zadnej tlače Zadná tlač sa týka špeciálnej metódy tlače, ktorá využíva tlačovú platňu s obráteným obrázkom a textom na prenos atramentu do vnútra priehľadného tlačového materiálu, takže pozitívny obrázok a text je možné zobraziť na prednej strane tlačeného objektu.
③ Výhody Liyin
V porovnaní s povrchovou tlačou má podšívkový tlačový materiál tú výhodu, že je jasný a krásny, farebný/neblednúci, odolný voči vlhkosti a opotrebeniu. Po zložení podšívkovej tlače sa vrstva atramentu vloží medzi dve vrstvy filmu, ktoré nekontaminujú zabalené položky.
Spájanie flexibilných obalových materiálov pre potraviny
① Metóda mokrého miešania: Naneste vrstvu vo vode rozpustného lepidla na povrch základného materiálu (plastová fólia, hliníková fólia), zmiešajte ho s inými materiálmi (papier, celofán) pomocou prítlačného valca a potom ho vysušte v horúcom sušiaci tunel Staňte sa kompozitnou membránou. Tento spôsob je vhodný na balenie suchých potravín.
② Metóda suchej laminácie: najskôr naneste lepidlo na báze rozpúšťadla rovnomerne na substrát a potom ho pošlite do horúceho sušiaceho tunela, aby sa rozpúšťadlo úplne odparilo, a potom ihneď laminujte ďalšou vrstvou filmu. Napríklad orientovaná polypropylénová fólia (OPP) sa vo všeobecnosti spája s inými materiálmi pomocou procesu suchej laminácie po vnútornej tlači. Typické štruktúry sú: biaxiálne orientovaná polypropylénová fólia (BOPP, 12 μm), hliníková fólia (AIU, 9 μm) a jednosmerná napínaná polypropylénová fólia (CPP, 70 μm). Proces spočíva v použití zariadenia na nanášanie valčekom na rovnomerné nanesenie „suchého lepiaceho prášku“ na báze rozpúšťadla na základný materiál a jeho odoslanie do horúceho sušiaceho tunela, aby sa rozpúšťadlo úplne odparilo pred jeho laminovaním ďalšou vrstvou filmu pomocou laminovací valec.
③ Metóda vytláčania vytláča roztavený polyetylén podobný záclone zo štrbiny formy T, pretláča ho cez prítlačný valec a naslintá ho na papier alebo fóliu na polyetylénové potiahnutie alebo dodáva iné fólie z druhej časti podávania papiera. Ako lepiacu vrstvu na lepenie použite polyetylén.
④ Metóda tavného kompozitu: Polyetylén-akrylátový kopolymér, etylén-kyselina-etylénový kopolymér a parafínový vosk sa spolu zahrievajú a roztavia, potom sa nanesú na substrát, okamžite sa zmiešajú s inými kompozitnými materiálmi a potom sa ochladia.
⑤ Metóda viacvrstvovej extrúzie
Rôzne plastové živice s rôznymi vlastnosťami prechádzajú viacerými extrudérmi a vytláčajú sa do formy, aby sa vytvoril film. Tento proces nevyžaduje lepidlá ani organické rozpúšťadlá medzi vrstvami a fólia nemá žiadny zápach ani škodlivé prenikanie rozpúšťadla, vďaka čomu je vhodná na balenie potravín s dlhšou skladovateľnosťou. Napríklad všeobecná štruktúra LLDPE / PP / LLDPE má dobrú transparentnosť a hrúbka je vo všeobecnosti 50-60 μm. Ak má dlhšiu trvanlivosť. Je potrebných viac ako päť vrstiev koextrudovaných fólií s vysokou bariérou a stredná vrstva je vyrobená z vysokobariérových materiálov PA, PET a EVOH.
Čas odoslania: 13. marca 2024
