1. Papier zošikmený
Existuje mnoho dôvodov pre zošikmenie papiera. Najprv pozorne sledujte, kde sa papier začína krútiť, a potom ho upravte podľa poradia podávania papiera. Riešenie problémov môže začať z nasledujúcich aspektov.
(1) Skontrolujte rovinnosť a tesnosť stohu papiera, aby ste zistili, či samotný papier nemá nerovnomernú hrúbku, stlačenie, konkávnu deformáciu a nerovnomernú tesnosť, a potom stoh papiera riadne poklepte a pretrepte podľa existujúcich problémov, aby ste predišli chyba zošikmenia papiera spôsobená neskorým nasávaním a oneskoreným dodaním na jednej strane papiera.
(2) Skontrolujte, či sú štyri koncové strany stohu papiera prilepené, či sa prítlačný blok papiera na konci stohu papiera pružne posúva nahor a nadol, či nie je zaseknutý papier a či nie je zadná zarážka papiera príliš tesná, aby ste vykonali opatrenia, ako je potrasenie okrajom papiera, čistenie nadstavcov, nastavenie prítlačného bloku papiera alebo zadnej zarážky papiera na nastavenie.
(3) Skontrolujte, či je zdvíhanie a posúvanie sacej dýzy na podávanie papiera stabilné, či je výška konzistentná a či nie je zablokovaná, aby ste nastavili saciu dýzu na podávanie papiera a odstránili útržky papiera a iné prekážky.
(4) Skontrolujte tesnosť podávacieho pásu papiera, či je spoj dopravného pásu plochý, či je tlak valčeka vhodný, či je prídržná doska papiera prítlačného jazýčka príliš nízka, či sa v ňom nenachádzajú cudzie predmety (napr. skrutky) na doske na podávanie papiera a či bočný ukazovateľ funguje normálne, aby bolo možné vykonať príslušné úpravy.
(5) Skontrolujte, či je čas stúpania a klesania a tlak predného vodiaceho valčeka papiera konzistentný a či sa vodiaci valček papiera otáča flexibilne, a vykonajte príslušné úpravy pre existujúce problémy.
2. Podávanie prázdneho listu papiera
Prázdny hárok je bežnou chybou v procese podávania papiera. Vo všeobecnosti existujú dve situácie: fenomén súvislého prázdneho listu a nepretržité podávanie papiera po jednom prázdnom liste. Bez ohľadu na druh chyby prázdneho hárku môžete skontrolovať a upraviť z nasledujúcich aspektov.
(1) Skontrolujte, či povrch papiera nie je pokrčený. Ak je konkávna časť oblúka zarovnaná so sacou hubicou, je nútená pretekať a „zlomiť sa“. Môžete poklepať povrch papiera, aby ste zmenili jeho nerovnomerný stav, alebo môžete papier pri tlači otočiť tak, aby bol rovný povrch papiera zarovnaný so sacou dýzou.
(2) Skontrolujte, či nie je stoh papiera nerovnomerný. Ak je sacia hubica nízka, nebude sa môcť zdvihnúť. Použite kartónové prúžky alebo iné predmety na správne podloženie stohu papiera, aby spĺňal požiadavky na nasávanie papiera.
(3) Skontrolujte, či sú okraje okolo stohu papiera prilepené. Ak je na okraji papiera cudzí predmet alebo voda, alebo ak je papier odrezaný tupou čepeľou na rezanie papiera, ak sa okraj papiera ľahko prilepí, čo spôsobuje problémy s nasávaním papiera a prázdne listy, papier riadne potraste.
(4) Skontrolujte, či objem prúdenia vzduchu nie je príliš malý na to, aby vyfúkol okraj papiera, takže vzdialenosť medzi sacou dýzou a povrchom papiera nie je vhodná a papier je prázdny. Objem fúkaného vzduchu je možné vhodne upraviť zvýšením objemu fúkaného vzduchu.
(5) Skontrolujte, či je podtlakové sanie nedostatočné alebo či nie je poškodená sacia hubica a či je sacia trubica zlomená a netesná. Urobte opatrenia na vybagrovanie potrubia, odstráňte upchatie cudzími predmetmi a vymeňte poškodenú gumenú saciu hubicu a vzduchové potrubie.
(6) Skontrolujte, či sú uhol a výška sacej hubice a stohu papiera vhodné. Ak sa vyskytnú nepohodlie, upravte ho podľa potreby tak, aby bol povrch papiera v rovine s hlavou nasávacej hubice a aby zodpovedala výške hromádky papiera, ktorú vyžaduje sacia hubica.
(7) Skontrolujte polohu alebo uhol kefy na separáciu papiera a oceľového plechu, či nie sú nepohodlie, a upravte kefu a oceľový plech vhodne podľa stupňa mäkkosti a tvrdosti papiera.
(8) Skontrolujte, či vzduchové čerpadlo funguje normálne a či je sanie sacej hlavy rovnomerné. Ak je sanie veľké alebo malé, znamená to, že vzduchové čerpadlo je chybné a treba ho opraviť.
3. Podávanie dvoch alebo viacerých listov papiera
(1) Ak je vákuové sanie príliš veľké na to, aby spôsobilo poruchu dvojitého plechu, skontrolujte, či sa vákuové sanie nezvýšilo kvôli veľkému priemeru gumovej sacej hubice, alebo či nie je vákuové sanie samotnej vzduchovej pumpy príliš veľké.
V prvom prípade je možné zvoliť vhodnú gumovú trysku alebo nie podľa hrúbky papiera; V druhom prípade by sa malo nasávanie vzduchu znížiť, aby sa pri tlači na tenký papier dosiahol efekt nepohlcovania dvoch alebo viacerých listov.
(2) Chyba dvojitého listu spôsobená nedostatočným objemom fúkania. Dôvodom môže byť nesprávne nastavený ventil alebo porucha vzduchového čerpadla, čo má za následok zablokovanie vzduchového okruhu a prasknutie potrubia, čo znižuje množstvo fúkaného vzduchu a nemôže uvoľniť niekoľko papierov na povrchu. hromadu papiera, čo má za následok zlyhanie dvoch alebo viacerých listov. Malo by sa to kontrolovať a odstraňovať jeden po druhom.
(3) Kefa na separáciu papiera a oceľový plech nie sú vhodné, čo spôsobuje chybu dvojitého listu. Dôvodom môže byť, že separačná kefa je príliš ďaleko od okraja papiera alebo nie je vhodná dĺžka a uhol oceľového plechu. Poloha kefy a dĺžka a uhol oceľového plechu sa upravia tak, aby sa zachovala funkcia oddeľovania a uvoľňovania papiera.
(4) Nasávacia hubica je nastavená príliš nízko alebo je papierový stôl príliš zdvihnutý, čo má za následok zlyhanie dvojitého listu. Keď je sacia dýza príliš nízka a vzdialenosť medzi sacou dýzou a hromadou papiera je príliš malá, je ľahké zdvojnásobiť tenký papier; Ak je stôl na papier zdvihnutý príliš vysoko, niekoľko kusov papiera na povrchu sa neuvoľní, čo vedie k javu nasávania dvoch listov. Vzdialenosť medzi sacou hubicou a papierovým stolom a rýchlosť zdvíhania papierového stola by mali byť správne nastavené.
Stručne povedané, pokiaľ prevádzkovateľ dôsledne implementuje výrobný proces v každodennej výrobe, dodržiava prevádzkové postupy, vedecky a rozumne vykonáva údržbu zariadenia a uvádzanie do prevádzky podľa výkonu zariadenia a vlastností substrátu, vykonáva potrebné ošetrenie papiera a zlepšenie potlačiteľnosti zariadenia a papiera sa dá účinne vyhnúť rôznym poruchám.
Čas odoslania: 11. januára 2023
